責任商業聯盟（Responsible Business Alliance，簡稱 RBA），前身為電子行業公民聯盟（Electronic Industry Citizenship Coalition，簡稱 EICC），針對「電子產業供應鏈」確立了一套規範準則包含 合法工作條件及安全工作場所、工人得到尊重並富有尊嚴，營運符合環保永續、且合乎道德操守..等要求，其供應鏈中設計、銷售、製造，或為生產電子產品提供商品和服務的機構如仲介、保全甚至設備提供商 ，都被本準則視之為電子產業供應鏈的一部份，幾乎所有產品都跟電子業脫離不了關係，這些也都是 RBA 準則規範、推廣的目標對象。
現行其實各種行業、各種規模都可以自願採用 RBA 準則，接受稽核，並應用到其供應鏈和外包商中，包括提供委外加工的供應商，以展現其 ESG、企業社會責任績效。
有害物質的管控也是企業永續目標
廣義的社會責任其中就包含 環保永續、員工健康安全 的議題，其中針對產品成品中物質含量的限制例如，鉛、汞、鎳、塑膠中的鄰苯二甲酸酯類等，蟬聯消費性商品違規排行榜前幾名，這些物質可能對人體或環境造成傷害、環境平衡，在現有國際認證裡面如 IECQ QC08000 就是專門管理「禁限用物質之管理系統」，像是在一些指標品牌 Apple、Sony 或 DELL 等大廠的 RBA 準則中其實也早已將其納入規定，並準確執行有害物質的監控。
於 2022 年 7 月，發行最新版本 RBA 7.1 版 VAP 手冊，其內容章節 E2材料限制（原 RBA VAP C6 材料限制）針對使用的材料有所要求，在 RBA 前身 EICC 時代就早已列為電子行業的基本要求，一般而言，電子行業對於材料規範至少必須符合 RoHS & REACH 之基本要求，禁用或限用 SVHC 清單上所列之危害物質，此外就依照各出口國家要求或各企業客戶特殊要求而定（如美國加州第 65 號法案 California Proposition 65）。
關於有害物質的企業常見 FAQ
Q1：有害物質之要求，從哪取得？
一般來自客戶或法令法規要求：
- 法規要求：一般為 RoHS、REACH、無鹵規範
衝突礦石等。 - 客戶要求：客戶 Green Product Checklist。
Q2：如何因應有害物質要求？
- 導入 QC 080000 有害物質管理系統，管控產品與製程之有害物質。
- 符合客戶有害物質要求，如符合客戶 Green Product Check List 之要求。
Q3：如何有效管制有害物質？
- 依照客戶要求與法規要求，制定公司內部有害物質標準。
- 要求供應商，符合公司之有害物質標準。（如回簽自我聲明書、綠色要求..等）
- 針對每項原物料，要求供應商提供第三方測試報告或不定期自行檢驗或委外抽測，以確保符合第一項要求。
- 針對輔助材料、治工具、非 BOM 材料，進行風險分析，依風險程度，要求供應商提供相關證明以確保無有害物質之風險。
- 針對生產線進行人機料法環之管制，確保沒有混料之風險。
Q4：QC 080000 與 Green Product Check List 之差異？
符合 QC 080000 管理系統要求，並不是只有提供符合第三方的檢測報告，而是從材料選擇、供應商選擇、進料檢驗、製程管控至出貨管控確保其整個過程沒有混料及誤用之風險；而符合 Green Product Check List 一般大部分著重於材料面為主，系統面著墨較少。
舉例一：
產品出貨之包裝，如果客戶沒特別要求，可使用公司內部的包裝，或回收之包裝材料，如果導入 QC 080000 管理系統後，所有使用之材料包含主材料、輔助材料、包材、回收材料等，都必須符合有害物質法規之要求，並且要提出佐證，自主管理，同時需設定有害物質減免之政策與目標，如果未導入 QC 080000 之要求，僅符合客戶 Green Product Check List，其管控範疇並不相同。
Q5：如何因應 RBA 材料限制之要求？（VAP 手冊 7.1 E2 節錄如下）
要求分為兩部分：
- 公司層面：公司層面需定義負責人員與其權責，同時制定相關政策與流程。
- 工廠層面：從材料、半成品、成品與包材進行管制，確保符合客戶和法律要求，同時必須有文件化的資訊證明材了符合要求，而且必須定期監控。
▼ RBA VAP 7.1 E2 章節要求：採購
顧問小建議：
從供應商的角度，無論是否導入 IECQ QC 08000 管理系統，都建議可先行了解 IECQ QC 080000 有害物質管理系統的要求，至少應對客戶稽核與客戶要求都能夠初步的應對，也可對於後續評估 QC 080000 管理系統有初步的概念。
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延伸介紹兩大管理系統：
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