隨著全球氣候變遷和能源成本不斷升高，節能已成為產業和社會發展的重要議題。臺灣作為全球製造業的重要樞紐，不僅需跟上國際環保規範，亦面臨能源供應相對有限的挑戰。在此背景下，目前臺灣的節能政策為企業提供了清晰的方向與支持，透過投資補助、技術創新的突破以及全民參與的推廣，使越來越多企業認識到能源管理的重要性。
事實上，節能的本質並非僅限於設備更新或大規模投資，而是建立在管理優化與技術應用的基礎上。本文將聚焦於企業常見的節能迷思，並提出突破節能困局的必勝守則，幫助企業找出節能機會，開展組織內部的節能攻略地圖。
企業常見節能迷思
迷思 1：節能改善將增加生產成本許多企業主認為，節能必須花費巨額投資以升級設備或改造製程。然而，就研究數據顯示，透過管理優化與強化設施運轉效率，企業即可降低 10% 以上的能源浪費。例如，透過管路調整或優化設備設定即可避免虛耗。這些方法幾乎不需額外成本，卻能帶來可觀的節能效果。
迷思 2：廠內已無節能空間
有些企業認為已經完成所有能改善的節能措施，再也「擠不出」節能的空間。然而，深入檢視後卻發現，許多企業因缺乏能源管理系統（EMS），導致能源使用情況不明，造成許多能源浪費。
設備的能源效率不明，若無數據支撐，則無法精確回答以下問題：
生產線的用電是否合理？
空壓管路是否洩漏？
組織能源主要用在哪裡？
假性需求未被發現：過度供應壓力或系統配置不良，會造成不必要的能耗。例如，空壓系統壓力調高以補償管路配置不良問題，假性需求造成長期能源浪費。
迷思 3：節能僅為法規遵循
部分企業只將節能為遵循法規的必要行動。事實上，節能不僅能降低成本，更可透過小額投資促成長期之可觀效益，實踐節能減碳管理策略，提升企業於產業界中的永續競爭力，帶來經濟與形象之雙重效益。
節能的必勝守則
「優化運轉操作、節能的製程參數，提升生產機台與產物設備的轉換效率，把硬體效能拉到物理極限，就是管理節能的手法。」-鼎新電腦曾永誠STEP 1：管理優化
節能的第一步是從管理層面著手，強化現有設備與系統的運作效率：
能源管理資訊系統（EMS）：透過安裝智慧電表與能源管理系統，實現能源使用透明化，幫助企業精確掌控耗能情況，並找出優化空間。
最適化運轉設定：以數據分析為基礎，調整設備運行參數，使設備運行達到最佳化。例如，對馬達進行負載分析，避免在低負載條件下滿載運行。
管路與設備檢測：定期檢查設備管路的洩漏情況，修正不合理的設置或配置，排除長期累積的損耗狀況。
STEP 2：缺漏排查
管理優化之後，進一步排查節能機會點：
製程與需求檢視：檢查製程中的假性需求，減少不必要的能源消耗。例如，調整空壓管路配置，降低壓降帶來的額外壓力需求。
生產流程優化：精簡不必要的生產流程，例如重工測試，減少人工、材料及能源的浪費。
不合理的排氣與熱損改善：如排氣風管負載過高，通過降低外氣補充量來減少空調負載與電力消耗。
工程調變的重置成本：若屬於經常受訂單需求而調整產線的廠房，公用設施管線建議採取彈性化配置。EX：空中配管、地板高架。以減少製程設備重置成本及能耗。
STEP 3：善用智慧科技管理
以智慧科技管理，企業使用 IoT（物聯網）監控重要/耗能系統設備運轉效率，透過AI進行數據分析/效率檢測診斷能耗，盤點全公司節能機會點。
數據收集與診斷：即時監測能源使用數據，建立各單位與設備的能耗檔案，清楚揭示能源使用的關鍵熱點。
數據分析與預測：運用AI進行效率檢測，提供改善建議，實現能源效益的最大化。
系統整合：將智慧化管理系統與現場操作結合，實現全廠區的能源即時調控，確保所有設備的運行效率最大化。
STEP 4：設備最適化設定與調整
上述 3 點最終都是為了支持此步驟，設備的最適化設定與調整，從而實現設備效能使用最大化結果：
動態調整運行參數：透過 EMS 與智慧監控系統，即時調整設備的運轉參數，確保設備始終在最佳狀態下運行。例如，根據負載需求自動調節馬達或空調系統的運行功率，避免不必要的能源浪費。
預防性維護：根據數據監測結果，進行預防性保養與修繕，減少設備異常運行帶來的能耗損失。
透過節能的必勝守則方針，協助企業進行組織內部能源熱點之缺漏排查。找出節能機會點，以一系列管理優化、設備最適化調整之過程，達成全面的節能目標。
節能文化的建立
能源管理雖然表面上管理的是「能源」，但實際上造成能耗損失大多是「人」的因素，所以能源管理真正要關注的是「人的使用」問題。因此，企業節能的成功不僅依賴技術與管理，更需要全體員工的參與及支持。高層主導明確目標：高層應設定具體的節能目標，將其納入年度 KPI ，並追蹤改善進度。
跨部門協作：如公用設施部門與製程部門需協調配合，避免設備效率在製程使用中被浪費。亦應分享各部門之節能經驗並平行複製成果。
教育與推廣：通過內部培訓與案例分享，提高員工對節能的認識與責任感，形成「自下而上」的節能推動力。
「能源效率是第一燃料」-節能專家王茂榮
從全員參與之知識普及，有志一同的目標實踐，透過管理優化到技術導入、最適化調整，以提升設備整體能源使用效率。節能是一項需要全方位整合的長期工作。
然而，節能的關鍵往往藏於細節之中。於漏損到假性需求、待機空轉到製程重工、工程調變等，這些看似不顯眼的環節，都隱藏著巨大的節能空間。在後續的系列文章中，我們將以實務案例為基礎，逐一剖析這些具體的節能機會點。企業該如何掌握這些可操作的改善優化關鍵因素，深入解決能耗問題呢？敬請期待接下來的【節能初探-3】至【節能初探-5】，就讓顧問帶你透過洞察及驗證，造就節能高效益。
資料來源：
王茂榮、邱文禮、林榮堂（2019）。跟著台達節能 50%。台北市：遠見天下文化。
繼續閱讀：
【節能初探-1】 近年臺灣節能政策趨勢【節能初探-3】缺漏排查機會點-漏損、假性需求
【節能初探-4】缺漏排查機會點-待機空轉、重工
【節能初探-5】缺漏排查機會點-最適化
COMMENTS