隨著航太產業對產品可靠度與製程一致性的要求持續提高，表面處理與鍍膜相關製程已被視為影響零組件壽命與性能的關鍵特殊製程之一。Nadcap Coatings（AC7109）認證，正是在此背景下，成為國際主要航太原廠（Subscriber）用以評估供應商製程能力與治理成熟度的重要依據。
導入 Coatings Nadcap 並非僅是取得一張證書，而是一次全面檢視自身製程定義、參數管控、人員資格與測試能力的系統性工程。然而，由於 AC7109 涵蓋多項製程類型，且強調實際工單與見證證據，許多企業在初次導入時往往因準備方向不清而面臨困難。本文將從顧問實務與稽核觀點出發，統整 Coatings（AC7109）Nadcap 認證與導入的整體注意事項，協助企業在進場前建立正確認知與準備策略。
Coatings（AC7109）在 Nadcap 架構中的定位與特性
Nadcap 的 Coatings 認證，為「多製程、強整合」的特殊製程群組，與 Heat Treat、Chemical Processing 不同，它不是單一製程，而是一組高度整合的製程集合。AC7109 本身為 General Criteria（總則），並依實際製程再拆分為多個子標準（slash sheets）：
認證不是「選一張證書」，而是依企業實際做的製程，決定要符合哪些標準。
Coatings認證是 Nadcap 中難度偏高的項目，企業在 Coatings 初次導入時，普遍面臨三個結構性挑戰：
- 製程橫跨多部門─噴塗 / 鍍膜 / 擴散 / 剝除 / 熱處理 / 試驗，往往分散在不同單位
- 客戶（Subscriber）差異極大─GE、P&W、RR、Safran、Honeywell 對製程細節、測試、見證要求不盡相同
- Nadcap 強調「實際工單（Job Audit）」而非文件存在─有文件但沒有被「跑過的工單證據」，仍會被開 NCR
導入 Coatings Nadcap 前的關鍵策略思維
企業想要導入Coatings Nadcap前應先定義「實際 Scope」，而不是「想申請的 Scope」，企業一開始就申請過大的範圍，是導入失敗的常見原因之一，正確作法應為：
- 盤點「實際對外承接」的製程
- 對應 AC7109 /x 條文
- 排除「只是能力存在、但未對外供貨」的製程
這不只是節省準備成本，更關係到：Job Audit 是否足夠、測試與見證是否能完成以及稽核天數與難度。
Nadcap Coatings 的核心邏輯：不是「你會不會做」，而是「你能不能一直做對」，所以AC7109的稽核重點集中在以下三件事：
- 製程是否被完整定義與凍結
- 關鍵參數是否被量測、記錄、回溯
- 人員是否具備資格、再訓練與失效管控機制
AC7109 General Criteria（總則）重點提示
備註：（除 /5）代表 AC7109/5，為 Coating Evaluations（測試與檢驗），本質是驗證：試驗方法（Test Method）、檢測能力（Testing Capability）、人員資格與方法有效性，而不是「製造製程」，因此不以「工單製程流程」作為稽核主體，也就不適用傳統意義上的 Job Audit
各 AC7109 子標準導入與稽核重點
Coatings Nadcap 導入的實務成功關鍵
- 以 Job Audit 為核心，而非文件為核心：文件是支援，工單才是證據
- 事先規劃 Witness Strategy：哪些 test 必須本次見證；哪些可留待下次（並明確註記）
- 建立標準改版監控機制：如ASTM / ISO / AMS，對應內部程序與校驗
結語
Coatings Nadcap 是「製程成熟度」的體檢，而非考試
Coatings（AC7109）Nadcap 認證，本質不是一次性的稽核，而是對企業製程穩定性、技術治理能力與跨部門整合成熟度的全面檢驗。成功導入的企業，通常具備三個特質：
- 清楚知道「自己實際在做什麼」
- 能用工單證明「自己一直都做對」
- 能預先管理變更，而不是被稽核逼著改
若企業能以這樣的心態面對 AC7109，Nadcap 不會只是門檻，而會成為提升製程可信度與國際競爭力的重要基石。
COMMENTS