Nadcap認證_ Chemical Processing (AC7108) 入門帖

在航太供應鏈中，「化學製程（Chemical Processing）」長期被視為一項高度專業、但同時高度風險的特殊製程。無論是清洗、蝕刻、轉換膜、電鍍或化學前處理，其結果往往無法完全以最終檢驗驗證品質，而必須仰賴對製程本身的嚴密控制。因此，Nadcap 對化學製程所建立的 AC7108 認證體系，並非僅著重於「有沒有照規範做」，而是要求供應商能夠證明其製程具備穩定性、可重複性與風險可控性。

對許多初次導入 Nadcap 的企業而言，AC7108 常被低估為「只是化學版的品質系統要求」，實際上卻是後續多項 Nadcap 特殊製程（如 Coatings、NDT、Plating）的基礎門檻。本文將以顧問視角，系統性說明 AC7108 的定位、結構、稽核邏輯與導入關鍵，協助企業建立正確的認知與準備方向。

AC7108 在 Nadcap 架構中的定位

AC7108 是 Nadcap Chemical Processing Task Group（CP TG） 所使用的「母清單（Base Checklist）」，其角色類似於：熱處理的 AC7102、塗裝的 AC7109、NDT 的 AC7114。

AC7108 本身不代表單一製程，而是一套針對所有化學製程共通的管理與技術要求。凡是以化學反應、電化學反應或溶液處理作為品質形成關鍵的製程，皆必須符合 AC7108 的基本要求，再依實際製程內容搭配對應的 Slash Sheet（AC7108/x）。

換言之，AC7108 是「化學製程管理系統的骨架」，Slash Sheet 則是「技術肌肉」。

第二段  導入 AC7108 前企業必須先建立的正確認知

AC7108 是「製程認證」，不是文件認證，與 ISO 9001 或 AS9100 相比，AC7108 並不滿足於「文件齊全」。稽核員更關心的是：

• 文件是否真實反映實際製程
• 製程是否依文件執行
• 當製程異常時，企業是否能評估對產品的影響

因此，僅靠補文件、寫程序，幾乎無法通過 AC7108 稽核。

而化學製程的特性在於：多數品質風險在加工後即已「內建於產品」，最終檢驗往往無法 100% 偵測缺陷，因此，AC7108 強調的是「以製程控制取代事後檢驗」，而且AC7108 幾乎一定會與其他 Nadcap 製程連動，實務上，Chemical Processing 常作為：

• Coatings（AC7109）的前處理
• NDT、Heat Treatment 的前清洗
• 金屬黏結、表面改質的基礎製程

所以導入 AC7108，往往意味著企業正邁向更完整的航太特殊製程版圖。

AC7108 清單架構與條款重點說明

以下依 AC7108 母清單的典型章節架構，說明各章節的稽核重點與導入注意事項：

AC7108 各 Slash Sheet 導入重點與常見 NCR

備註：靜默發生（Silent Failure / Silent Deviation）是指：製程已經偏離受控狀態，但系統沒有任何即時警示、沒有被偵測、沒有被記錄，也沒有啟動任何處置流程，異常在「無聲無息」的情況下持續影響產品，這正是 Nadcap 對化學製程最無法接受的風險型態。

AC7108 Slash Sheet（/x）的選用與影響

AC7108 一定搭配至少一個 Slash Sheet，例如：/9：Electroplating / Electroforming，每增加一個 Slash Sheet，代表技術深度與 Job Audit 複雜度顯著提高，而稽核重點會更聚焦於該製程的關鍵風險，故建議若有導入需求，僅申請實際執行且已成熟的製程為佳，避免為「未來可能需求」過度擴張範圍。

結語

Nadcap Chemical Processing（AC7108）並不是一張「補齊文件即可取得」的認證，而是一項用以驗證企業是否具備航太等級化學製程風險管理能力的制度性審查。企業若想要成功導入 AC7108 其策略方向：

• 先盤點實際製程，再對應 Slash Sheet
• 先強化溶液與水質管理能力
• 以 Job Audit 反推文件與紀錄設計
• 將 AC7108 視為長期能力，而非一次性專案

對企業而言，AC7108 的真正價值，不僅在於取得資格，更在於建立一套可長期支撐航太客戶信任的製程管理基礎。