檢驗百百種！哪些該寫進製程流程圖？

本次顧問職人要來分享某次在公開班上收到學員的提問：「老師！請問是否所有的 首末檢、自主檢驗、互相檢驗、專職檢驗站點和巡迴檢驗都需要在製造流程圖中呈現？」

也有其他學員針對這個問題提出不同的看法，其中一些學員認為，檢驗是「製造流程」的一部分，必須明確地呈現出來；另一部分學員認為，檢驗是一種「控制措施」，不應該全部顯示，以下顧問將用案例帶您一探究竟。

各種檢驗的名詞解析

• 首末檢驗：於生產開始/結束時或工序因素調整後，對製造的第一或前幾件/最後幾件產品進行的檢驗。
• 自主檢驗：生產操作者於生產過程中自己檢驗。
• 互相檢驗：同條生產線或做同樣產品的人於生產過程中相互檢驗。
• 專職檢驗站點：專職之檢驗員於生產過程中檢驗。
• 巡迴檢驗：公司內專門人員於於生產過程中在生產線上巡迴檢驗。

以生活實例理解「檢驗」在製造流程圖的關係

我們現在以電視上常看到“有特別圖案的手工糖果”之生產流程為本次案例解析，顧問職人想用生活化實例讓大家快速了解各種檢驗應用在 PFMEA 製造流程圖中的關係。

在糖果生產案例中，剪糖後的檢驗這項 專職檢驗站點 是製造過程中的一個步驟，確實需要在「製造流程」圖中呈現。但是在煮糖、調色、拉糖、造型、剪糖這些步驟的生產過程中會有 首末檢、自主檢驗、互相檢驗 和 巡迴檢驗，則被認為是「探測措施」，不應該被看作是製造過程中的一個步驟。這些探測措施可以放在 PFMEA 的探測措施和管制計畫的控制方法中，所以只有專職檢驗站點是必須在製造流程圖中呈現的。

經過相關討論後，我們認為，這是因為人們對「流程步驟」和「製造流程圖」的定義不夠理解所致。「流程步驟」是一個系列有目的的活動，其改變了產品的特性或產品狀態；「製造流程圖」用於分析產品加工步驟和加工順序的圖形化工具，它將加工、組裝的先後順序確定之後，再確定檢測、檢驗步驟，最後規劃物流動線、重工及返修、儲存及搬運方式。因此，製造流程圖主要是針對製造流程步驟的流程圖，而不是針對整個運作流程的流程圖。

此外，如果將 首末檢、自主檢驗、互相檢驗、巡迴檢驗 寫入製造流程圖，會讓 PFMEA 進行風險分析時 增加一些沒有必要的分析活動，從而浪費相關資源。因此，建議將這些檢驗類別作為產品特性的一種控制手段，最終在管制計畫的控制方法中定義首末檢、自主檢驗、互相檢驗和巡迴檢驗的頻率及數量。

顧問職人總結

總之，製造流程圖須將流程分解到流程步驟，而專職檢驗站點是製造流程中設定的專門崗位或工作站，必須寫入到製造流程圖中；其他檢驗類別應作為產品特性的一種控制手段，最終定義在管制計畫中。